Trong các hệ thống bơm công nghiệp hiện nay, bơm màng khí nén được sử dụng rộng rãi nhờ khả năng bơm đa dạng môi chất, vận hành an toàn và ít rủi ro cháy nổ. Tuy nhiên, trên thực tế, rất nhiều sự cố như bơm không hút, lưu lượng yếu, rung ồn hay nhanh hỏng màng lại bắt nguồn từ việc lắp đặt sai kỹ thuật ngay từ ban đầu. Vì vậy, nắm rõ cách lắp đặt bơm màng khí nén đúng kỹ thuật không chỉ giúp thiết bị hoạt động ổn định, đạt hiệu suất tối đa mà còn kéo dài tuổi thọ bơm và giảm đáng kể chi phí bảo trì. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ hướng dẫn chi tiết từng bước lắp đặt bơm màng khí nén theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật, kèm theo những lưu ý quan trọng từ kinh nghiệm thực tế tại nhà máy.
Hướng dẫn lắp đặt bơm màng khí nén đúng kỹ thuật – An toàn, hiệu quả, bền bỉ
Máy bơm màng khí nén được nhiều doanh nghiệp lựa chọn nhờ khả năng vận hành đơn giản, bơm được đa dạng lưu chất và chi phí bảo trì thấp. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng thực tế, không ít trường hợp bơm hoạt động kém hiệu quả, hao khí nén, rung ồn hoặc nhanh hỏng màng – nguyên nhân chủ yếu đến từ việc lắp đặt sai kỹ thuật ngay từ đầu.
Một quy trình lắp đặt đúng không chỉ giúp bơm phát huy tối đa công suất mà còn giảm chi phí bảo trì, kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo an toàn khi làm việc với hóa chất hoặc môi trường dễ cháy nổ.
Dưới đây là hướng dẫn chi tiết từng bước lắp đặt bơm màng khí nén chuẩn kỹ thuật.
1. Chuẩn bị trước khi lắp đặt bơm màng khí nén
Kiểm tra bơm và phụ kiện
Trước khi lắp đặt, cần kiểm tra toàn bộ thân bơm và phụ kiện đi kèm:
– Thân bơm không móp méo, nứt vỡ
– Màng bơm, van bi, gioăng đầy đủ và đúng chủng loại
– Đầu hút – xả không hư hỏng do vận chuyển
– Khớp nối, bulong, ốc vít đầy đủ
Việc kiểm tra kỹ giúp tránh rò rỉ và sự cố ngay khi vận hành.
Chọn vị trí lắp đặt phù hợp
Vị trí lắp đặt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ bơm:
✔ Nền phẳng, chắc chắn, khô ráo
✔ Gần nguồn cấp khí và nguồn hút chất lỏng
✔ Dễ tiếp cận để bảo trì
✔ Tránh khu vực ngập nước, rung mạnh
Với môi trường đặc biệt (hóa chất, nhiệt cao, dễ cháy), cần chọn bơm có vật liệu và chứng chỉ phù hợp.
Chuẩn bị dụng cụ và thiết bị phụ trợ
Bao gồm:
– Cờ lê, mỏ lết, tua vít
– Băng PTFE (keo non)
– Ống khí nén đúng áp suất
– Ống hút – xả phù hợp lưu chất (PVC, inox, PTFE…)
– Bộ lọc – điều áp – bôi trơn (FRL)
– Van khóa khí
– Van một chiều
– Bình giảm xung (nếu cần)
– Dây nối đất cho môi trường dễ cháy
2. Các bước lắp đặt bơm màng khí nén đúng kỹ thuật
Bước 1: Cố định bơm vào vị trí vận hành
Đặt bơm trên bề mặt phẳng và cố định bằng bulong hoặc khung đỡ.
Nếu môi trường rung, nên dùng đệm cao su hoặc chân chống rung.
Bước 2: Lắp đặt đường cấp khí nén
– Kết nối ống khí vào cổng khí trên thân bơm
– Lắp bộ FRL trước bơm để đảm bảo khí sạch và ổn định
– Áp suất làm việc khuyến nghị: 4–6 bar
– Lắp thêm van khóa khí để tiện ngắt khí khi bảo trì
Lưu ý: khí nén phải khô và không bụi để tránh kẹt van khí.
Bước 3: Kết nối đường hút (đầu vào chất lỏng)
– Dùng ống hút có đường kính ≥ cổng hút của bơm
– Chiều dài càng ngắn càng tốt (khuyến nghị <5m)
– Tránh gấp khúc, thu nhỏ ống
– Đầu hút nên luôn ngập chất lỏng
– Có thể lắp van một chiều để tránh chảy ngược
Bước 4: Kết nối đường xả (đầu ra)
– Siết kín toàn bộ khớp nối
– Với hóa chất hoặc áp cao, dùng ống PTFE hoặc inox
– Tránh tạo áp ngược vượt giới hạn
– Có thể lắp bình giảm xung ở đầu xả để giảm rung và ổn định lưu lượng
Bước 5: Lắp giảm thanh, đồng hồ áp và nối đất
– Gắn ống giảm thanh để giảm ồn
– Lắp đồng hồ áp ở đầu vào và đầu ra để theo dõi hiệu suất
– Với môi trường dễ cháy: nối đất thân bơm và thiết bị xung quanh
Bước 6: Kiểm tra tổng thể
– Kiểm tra rò rỉ khí và chất lỏng
– Siết lại toàn bộ bulong
– Đảm bảo bơm đứng vững, không rung lệch
Bước 7: Chạy thử và hiệu chỉnh
– Mở khí từ từ (ban đầu ~2 bar)
– Quan sát chuyển động màng bơm
– Tăng dần áp suất đến mức làm việc
– Kiểm tra rung, ồn, lưu lượng
– Sau 5–10 phút chạy thử, kiểm tra lại các mối nối
Việc lắp đặt bơm màng khí nén đúng kỹ thuật chỉ là bước đầu. Để thiết bị hoạt động ổn định, đạt hiệu suất tối ưu và kéo dài tuổi thọ, người vận hành cần thực hiện đầy đủ các bước kiểm tra, chạy thử và xây dựng kế hoạch bảo trì định kỳ ngay sau khi lắp đặt.
Dưới đây là quy trình tổng hợp giúp hạn chế sự cố và đảm bảo bơm vận hành an toàn trong hệ thống.
>>> Xem thêm: Hướng dẫn lắp đặt sử dụng máy bơm màng khí nén
3. Kiểm tra và chạy thử bơm màng khí nén sau lắp đặt
Sau khi hoàn tất lắp đặt, cần tiến hành vận hành thử trong khoảng 10–15 phút để đánh giá tình trạng hoạt động ban đầu của bơm.
Các bước kiểm tra cơ bản
✔ Kiểm tra hệ thống khí nén
– Mở nguồn khí và quan sát áp suất trên bộ điều chỉnh
– Đảm bảo khí cấp vào đúng mức theo khuyến cáo nhà sản xuất
– Kiểm tra toàn bộ đường ống khí, khớp nối, tránh rò rỉ
✔ Thử nghiệm vận hành
– Cho bơm chạy ở tốc độ thấp trước
– Quan sát hoạt động của màng bơm và van
– Tăng dần tốc độ để đảm bảo bơm chạy ổn định, không rung lắc hoặc phát tiếng ồn bất thường
✔ Kiểm tra lưu lượng và áp suất đầu ra
– Dùng đồng hồ đo lưu lượng và áp suất
– Đảm bảo thông số nằm trong giới hạn cho phép
– Không có hiện tượng tụt áp hoặc dao động mạnh
4. Các sự cố thường gặp ngay sau khi lắp đặt và cách xử lý
Rò rỉ khí nén hoặc chất lỏng
Nguyên nhân chủ yếu:
– Mối nối chưa chặt
– Gioăng/O-ring bị lỗi
– Lắp sai khớp nối
Cách khắc phục:
– Siết lại toàn bộ điểm nối
– Thay gioăng mới nếu cần
– Kiểm tra lại trước khi vận hành chính thức
Bơm không hoạt động do áp suất khí yếu
Nguyên nhân:
– Máy nén khí không đủ áp
– Kết nối khí sai
– Bộ điều áp cài đặt thấp
Khắc phục:
– Kiểm tra máy nén khí
– Điều chỉnh áp suất theo thông số kỹ thuật
– Đảm bảo khí cấp ổn định
Bơm rung mạnh khi vận hành
Nguyên nhân:
– Nền lắp đặt không phẳng
– Bơm không được cố định chắc chắn
Giải pháp:
– Đặt bơm trên bề mặt bằng phẳng
– Gia cố chân đế
– Sử dụng đệm chống rung nếu cần
Bơm hoạt động không đều hoặc bị gián đoạn
Nguyên nhân:
– Bộ lọc khí bị tắc
– Van điều khiển khí hoạt động kém
Khắc phục:
– Vệ sinh bộ lọc khí
– Kiểm tra và bảo dưỡng van khí
>>> Xem thêm: Những lỗi thường gặp khi sử dụng bơm màng khí nén
5. Những lưu ý quan trọng khi lắp đặt bơm màng khí nén trong hệ thống
Để hạn chế tối đa lỗi vận hành, cần tuân thủ các nguyên tắc sau:
– Đảm bảo kết nối đúng giữa nguồn khí và bơm
– Không cấp khí vượt áp suất cho phép
– Lắp bộ FRL (lọc – điều áp – bôi trơn) để khí luôn sạch và ổn định
– Không dùng ống dẫn quá dài hoặc bị gấp khúc
– Đảm bảo hệ thống xả thông thoáng, tránh áp lực ngược
– Đặt bơm ở vị trí dễ tiếp cận để thuận tiện bảo trì
– Tránh lắp bơm trong không gian chật hẹp
– Chọn vật liệu thân và màng phù hợp với lưu chất, đặc biệt với hóa chất ăn mòn
– Không để bơm chạy khô trong thời gian dài
– Kiểm tra toàn bộ các kết nối trước khi đưa vào vận hành chính thức
❌ Ống khí quá nhỏ → thiếu khí, bơm yếu
❌ Khí ẩm → đóng băng ống xả
❌ Ống hút dài hoặc co nhỏ → giảm lưu lượng
❌ Không có giảm xung → rung mạnh
❌ Không có van khóa khí → khó bảo trì
>>> Xem thêm: Những lưu ý khi lắp đặt và sử dụng máy bơm màng khí nén là gì?
6. Lập kế hoạch bảo trì định kỳ cho bơm màng khí nén
Bảo trì định kỳ là yếu tố quyết định tuổi thọ thiết bị.
Khuyến nghị:
– Kiểm tra van khí và màng bơm mỗi tháng
– Lau sạch bụi bẩn, cặn bám
– Kiểm tra ống dẫn khí và ống dẫn chất lỏng
– Quan sát dấu hiệu rò rỉ, rung, tiếng ồn
– Thay màng, bi, gioăng theo chu kỳ hao mòn
Nếu phát hiện:
– Rò rỉ → siết lại hoặc thay gioăng
– Tiếng ồn lớn → kiểm tra áp suất khí và bộ giảm thanh
Xử lý sớm giúp tránh hỏng hóc lan rộng và giảm chi phí sửa chữa.
GODO VIỆT NAM là nhà phân phối độc quyền về các sản phẩm máy bơm màng của Tập đoàn cơ khí BIANFENG Trung Quốc tại Việt Nam với các dòng sản phẩm chính: máy bơm màng khí nén, máy bơm màng điện, máy bơm bột, máy bơm thực phẩm, bơm vận hành bằng tay, máy phun sơn, bơm thùng phuy, máy chiết rót và các loại linh phụ kiện khác.
