Máy bơm màng khí nén

Vai trò của máy bơm màng khí nén trong dây chuyền sản xuất hiện đại

Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, việc vận chuyển và xử lý chất lỏng – đặc biệt là hóa chất ăn mòn, dung môi dễ bay hơi hay chất lỏng đặc, nhớt – luôn là bài toán khiến nhiều doanh nghiệp đau đầu. Những dòng bơm truyền thống như bơm ly tâm hay bơm bánh răng đôi khi không đáp ứng được yêu cầu về an toàn, độ kín và khả năng chịu mài mòn. Chính vì vậy, máy bơm màng khí nén ra đời như một giải pháp linh hoạt và an toàn hơn cho nhiều ngành công nghiệp.

GODO Việt Nam sẽ giúp bạn hiểu rõ toàn diện về máy bơm màng dùng khí nén, thương hiệu bơm màng GODO dòng bơm đang được sử dụng phổ biến tại hàng nghìn nhà máy trên toàn quốc

Nếu bạn là kỹ sư sản xuất, nhà quản lý bảo trì, hay đơn vị đang tìm giải pháp vận chuyển hóa chất hiệu quả và tiết kiệm, bài viết này chính là hướng dẫn chi tiết giúp bạn chọn đúng loại máy bơm màng khí nén phù hợp nhất cho nhu cầu của mình.

Máy bơm màng khí nén GODO giá rẻ – Tiêu chuẩn Châu Âu

Máy bơm màng khí nén (Pneumatic Diaphragm Pump) là dòng bơm vận hành bằng khí nén, được chế tạo với nhiều lựa chọn vật liệu thân bơm như hợp kim nhôm, gang, inox, nhựa PP, PVDF. Màng bơm sử dụng các vật liệu cao cấp như Santo, Teflon, Super Teflon, Polyether… giúp thiết bị làm việc linh hoạt với đa dạng môi chất.

Nhờ khả năng thích ứng cao, máy bơm màng khí nén được ứng dụng rộng rãi trong hầu hết các ngành công nghiệp sản xuất như hóa chất, dung môi, xăng dầu, sơn, bao bì và xử lý nước thải.

Máy bơm màng khí nén thương hiệu GODO với hơn 30 năm hình thành và phát triển, không ngừng được nghiên cứu và cải tiến công nghệ. Đến nay, GODO đã cho ra mắt dòng máy bơm màng thế hệ thứ 3, sở hữu nhiều cải tiến vượt trội về thiết kế cũng như hiệu suất vận hành, đáp ứng ngày càng tốt hơn các yêu cầu khắt khe của sản xuất công nghiệp hiện đại.

Bơm màng GODO luôn đáp ứng 6 tiêu chí cốt lõi:

• Chất lượng ổn định
• Tuổi thọ cao
• Giảm thiểu tiếng ồn
• Độ rung thấp
• Vận hành an toàn
• Dễ dàng sử dụng và bảo trì

Bên cạnh đó, sản phẩm bơm màng GODO còn đạt nhiều chứng nhận uy tín quốc tế như: ATEX (chứng nhận phòng chống cháy nổ), ISO, CE (đủ điều kiện lưu hành tại thị trường châu Âu), REACH/RoHS và các chứng nhận sử dụng trong lĩnh vực hàng hải, khẳng định chất lượng và độ tin cậy trên thị trường toàn cầu.

Thông số kỹ thuật máy bơm màng khí nén GODO Model QBY3

Thông số kỹ thuật máy bơm màng khí nén GODO Model BFQ

Thông số kỹ thuật máy bơm màng khí nén GODO Model RA/BFQCF

Bảng giá máy bơm màng khí nén GODO 2026

Giá máy bơm màng khí nén GODO có đắt không giá bơm phụ thuộc vào những yếu tố nào. Đây là những tiêu chí quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành của bơm màng công nghiệp:

• Chất liệu bơm
• Lưu lượng / công suất bơm

Việc cân nhắc đầy đủ các yếu tố trên sẽ giúp bạn lựa chọn được máy bơm màng khí nén GODO phù hợp nhu cầu, tối ưu chi phí và đảm bảo hiệu quả vận hành lâu dài.

Bảng giá bơm màng khí nén trên chỉ mang tính chất tham khảo, Quý khách liên hệ hotline : 096 9928 169 để được tư vấn chính sách giá và chọn model máy phù hợp nhất tốt nhất !

Bơm màng là gì?

Bơm màng (Diaphragm Pump) là dòng máy bơm công nghiệp hoạt động dựa trên sự dao động qua lại của màng bơm để tạo chênh lệch áp suất, từ đó hút và đẩy chất lỏng qua buồng bơm. Nhờ cơ chế này, bơm màng có khả năng vận chuyển đa dạng lưu chất như nước, hóa chất, thực phẩm, bùn, keo, dung dịch có độ nhớt cao hoặc chứa hạt rắn.

Hiện nay, bơm màng được chia thành 2 loại chính:

• Bơm màng khí nén
• Bơm màng điện

Bơm màng khí nén là gì?

Bơm màng khí nén (Air Operated Diaphragm Pump – AODD) là loại bơm màng sử dụng năng lượng khí nén để vận hành. Áp lực khí nén tác động lên piston và màng bơm, làm màng co bóp liên tục, kết hợp với van một chiều (bi – đế bi) để tạo chu kỳ hút – đẩy chất lỏng kín, không tuần hoàn.

Bơm thường có hai buồng bơm hoạt động xen kẽ, giúp dòng chảy ổn định và an toàn. Thiết bị có cấu tạo đơn giản, không sử dụng điện, gồm các bộ phận chính như: màng bơm, thân bơm, bộ phân phối khí, bi – đế bi, trục nối…

Bơm màng điện là gì?

Bơm màng điện là dòng bơm màng sử dụng động cơ điện làm nguồn năng lượng để truyền động cho piston và màng bơm, từ đó tạo áp lực hút – đẩy chất lỏng. So với bơm màng khí nén, bơm màng điện thường có công suất lớn hơn, hiệu suất ổn định và khả năng kiểm soát lưu lượng tốt.

Cấu tạo máy bơm màng khí nén

Máy bơm màng khí nén (AODD – Air Operated Double Diaphragm Pump) có cấu tạo đơn giản nhưng hiệu quả, bao gồm hai phần chính: Đầu bơm (phần tiếp xúc với chất lỏng) và bộ truyền động khí nén. Máy bơm màng khí nén với thiết kế kín giúp ngăn rò rỉ và an toàn khi bơm chất độc hại hoặc dễ cháy nổ. Cấu tạo máy bơm màng khí nén tập trung vào độ bền, tính tương thích hóa học và an toàn khi bơm vật liệu dễ cháy nổ.

Đầu bơm

Đây là phần tiếp xúc trực tiếp với chất bơm, bao gồm các bộ phận quan trọng sau:

• Thân bơm (buồng bơm):
  Gồm hai buồng chứa chất lỏng, chịu tác động lý – hóa trực tiếp của môi chất. Thân bơm được chế tạo từ nhiều vật liệu khác nhau như nhựa PP, hợp kim nhôm, gang, inox 304/316, PVDF… nhằm đáp ứng đa dạng ứng dụng công nghiệp, nghiên cứu và thí nghiệm.
• Màng bơm:
  Là bộ phận quan trọng nhất của máy bơm màng, có nhiệm vụ hút và đẩy chất lỏng. Màng bơm đóng vai trò như vách ngăn giữa khí nén và chất lỏng.
  Vật liệu màng phổ biến gồm: PTFE (Teflon), Santoprene, Neoprene, Buna, Hytrel… Mỗi loại màng phù hợp với từng loại chất bơm khác nhau (hóa chất, thực phẩm, bùn, sơn…).
• Van bi và đế van:
  Hoạt động như van một chiều, giúp kiểm soát hướng dòng chảy. Trong chu kỳ hút – xả, van bi sẽ đóng/mở luân phiên để chất lỏng đi đúng chiều. Bi và đế van thường làm từ PP, Teflon hoặc inox.
• Cổng hút và cổng xả:
  Có nhiều kích thước khác nhau tùy theo lưu lượng bơm. Thiết kế linh hoạt, có thể xoay 0 – 180, giúp dễ lắp đặt. Thông thường gồm cổng đơn, cổng đôi hoặc cổng ba.

Bộ truyền động khí nén

Đây là phần tiếp xúc trực tiếp với khí nén, có nhiệm vụ điều khiển chuyển động của màng bơm:

• Van khí / bộ phận phối khí:
  Có chức năng phân phối khí nén luân phiên sang hai bên buồng khí, tạo lực đẩy cho màng bơm chuyển động qua lại.
• Bộ chia khí và khối trung tâm:
  Nằm ở giữa bơm, kết nối hai màng bơm bằng một trục. Khi khí nén được cấp vào, trục sẽ di chuyển qua lại, giúp hai màng bơm hoạt động luân phiên.
• O-ring và chi tiết làm kín:
  Đảm bảo độ kín khí, giúp bơm hoạt động ổn định và không rò rỉ.
• Bộ phận giảm thanh:
  Có nhiệm vụ giảm tiếng ồn khi khí nén xả ra môi trường, giúp bơm vận hành êm ái hơn.

Máy bơm màng khí nén có cấu tạo đơn giản, gồm đầu bơm và bộ truyền động khí nén, nhưng lại rất linh hoạt nhờ đa dạng vật liệu và thiết kế. Màng bơm và van bi là hai bộ phận quan trọng nhất, quyết định trực tiếp đến hiệu suất, độ bền và thân bơm quyết định khả năng ứng dụng của bơm các loại hóa chất khác nhau.

Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng

Máy bơm màng hoạt động dựa trên nguyên lý hút – đẩy chất lỏng bằng áp lực khí nén và chuyển động qua lại của hai màng bơm. Dưới tác động của khí nén, hai màng bơm co giãn luân phiên, tạo ra chu trình hút chất lỏng vào buồng bơm và đẩy chất lỏng ra ngoài theo đường xả.

Cấu tạo bơm màng được chia thành hai khoang trái – phải, mỗi khoang gồm:

• Khoang hút
• Khoang đẩy

Kết hợp với bi và đế bi đóng vai trò như van một chiều, giúp chất lỏng chỉ di chuyển theo một hướng và không bị chảy ngược.

Chu trình hoạt động của máy bơm màng khí nén

Quá trình vận hành của bơm màng khí nén diễn ra theo 2 chu trình luân phiên:

🔹 Chu trình 1

• Khí nén được cấp vào buồng bên trái, tạo áp lực đẩy màng bơm trái ra ngoài.
• Áp lực này làm đóng van hút (van 1) và mở van xả (van 2) → chất lỏng được đẩy ra ngoài.
• Đồng thời, màng bơm bên phải di chuyển cùng chiều qua trục nối, tạo áp suất chân không → đóng van xả (van 4), mở van hút (van 3) để hút chất lỏng vào buồng bơm.

🔹 Chu trình 2

• Khí nén chuyển sang buồng bên phải, đẩy màng bơm phải ra ngoài.
• Lúc này van 3 đóng, van 4 mở → chất lỏng được đẩy ra.
• Màng bơm bên trái di chuyển ngược lại, tạo chân không → van 2 đóng, van 1 mở để hút chất lỏng vào buồng bơm.

Hai chu trình này lặp đi lặp lại liên tục và xen kẽ nhau cho đến khi máy bơm ngừng cấp khí nén.

Phân loại máy bơm màng khí nén

Phân loại máy bơm màng theo công suất

Máy bơm màng khí nén GODO được thiết kế với nhiều dải công suất, kích thước và khả năng vận hành khác nhau, đáp ứng đa dạng nhu cầu sử dụng trong sản xuất và công nghiệp. Dựa trên công suất và phạm vi ứng dụng, máy bơm màng khí nén có thể được chia thành các nhóm chính sau:

Bơm màng khí nén mini

Bơm màng khí nén mini là dòng máy có thiết kế nhỏ gọn, công suất thấp

• Lưu lượng dao động từ 22 – 57 lít/phút (tương đương 1,3 – 3,4 m³/h).
• Ứng dụng trong các ứng dụng quy mô nhỏ như bơm hút chất lỏng từ thùng phuy, bơm keo, mực in, dung môi hoặc hóa chất nhẹ.
• Ưu điểm nổi bật của bơm màng khí nén mini là giá thành hợp lý, dễ dàng di chuyển, lắp đặt nhanh chóng và phù hợp với không gian làm việc hạn chế.

Tuy nhiên, do công suất và kích thước nhỏ, dòng bơm này không phù hợp để bơm chất lỏng chứa hạt rắn kích thước lớn. Đồng thời, nếu yêu cầu lưu lượng cao hoặc vận hành liên tục trong thời gian dài, người dùng nên cân nhắc các dòng bơm có công suất lớn hơn.

Bơm màng công suất lớn

Bơm màng công suất lớn là dòng máy bơm màng công nghiệp sử dụng khí nén, được thiết kế chuyên biệt để vận chuyển lưu lượng lớn và xử lý chất lỏng chứa hạt rắn kích thước lớn.

Với công suất tối đa có thể đạt 1.041 lít/phút (tương đương 62 m³/h), dòng bơm này cho phép hạt rắn có kích thước lên đến 9,4 mm đi qua mà không gây tắc nghẽn.

Nhờ kết cấu chắc chắn và khả năng vận hành ổn định, bơm màng công suất lớn phù hợp cho các ngành như xử lý nước thải, bơm bùn, hóa chất công nghiệp, sơn, mực và khai khoáng.

Bơm màng khí nén đa năng

Bơm màng khí nén đa năng là giải pháp trung hòa giữa bơm màng mini và bơm màng công suất lớn. Dòng máy này có công suất trung bình, lưu lượng từ 170 – 378,8 lít/phút (tương đương 10,2 – 23 m³/h).

Ưu điểm của bơm màng đa năng là khả năng bơm được chất lỏng có độ nhớt cao, chứa hạt rắn kích thước nhỏ, đồng thời vẫn phù hợp cho các ứng dụng trong xưởng sản xuất vừa và nhỏ. Nhờ tính linh hoạt cao, dòng bơm này được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực sản xuất khác nhau.

Nhược điểm của bơm màng khí nén đa năng là giá thành cao hơn so với bơm màng mini, tuy nhiên hoàn toàn tương xứng với hiệu suất và phạm vi ứng dụng mà thiết bị mang lại.

Phân loại bơm màng theo ứng dụng và chất liệu thân, màng bơm

Phân loại theo chất liệu:

• Bơm màng thân nhựa pp
• Bơm màng thân nhựa PVDF
• Bơm màng thân inox
• Bơm màng thân gang
• Bơm màng thân hợp kim nhôm
• Bơm màng lót flo

Phân loại theo ngành nghề:

• Máy bơm màng sơn
• Máy bơm màng hóa chất
• Máy bơm nước thải
• Máy bơm màng xăng dầu
• Máy bơm màng gốm sứ
• Máy bơm màng keo
• Máy bơm màng mực in
• Máy bơm màng thực phẩm
• Máy bơm màng dược phẩm
• Máy bơm màng dung môi
• Máy bơm màng axit

Ngoài ra còn có thể phân loại máy bơm màng theo chất liệu màng bơm như bơm màng teflon, bơm màng santo vv hay đường kính ống hút xả như bơm màng 1 inch, 2 inch, 3 inch vv…

Vì sao nên sử dụng máy bơm màng khí nén?

Không sử dụng điện – An toàn tuyệt đối

Máy bơm màng khí nén vận hành hoàn toàn bằng khí nén, không dùng điện nên đặc biệt an toàn trong các môi trường dễ cháy nổ, khu vực nguy hiểm. Đây là giải pháp lý tưởng cho các ứng dụng bơm xăng dầu, dung môi, hóa chất dễ bay hơi, nơi yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn phòng cháy chữa cháy.

Thiết kế đơn giản, dễ lắp đặt và vận hành

Với cấu tạo gọn gàng, nguyên khối, máy bơm màng khí nén rất dễ lắp đặt, sử dụng và bảo trì. Người vận hành không cần kỹ thuật phức tạp, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí so với các dòng bơm sử dụng điện.

Có khả năng chạy khô, không lo hư hỏng

Bơm màng khí nén có thể hoạt động trong tình trạng không có chất lỏng (chạy không tải) mà không gây hư hỏng động cơ hay linh kiện bên trong. Khi xảy ra hiện tượng hụt nước hoặc gián đoạn nguồn cấp, máy vẫn vận hành an toàn và ổn định.

Bơm được nhiều loại chất lỏng khác nhau

Nhờ đa dạng vật liệu thân bơm và màng bơm, máy bơm màng khí nén có thể xử lý nhiều loại chất lỏng:

• Hóa chất ăn mòn: axit, bazơ, dung môi
• Nước thải, bùn, chất lỏng có cặn rắn
• Thực phẩm có độ sệt cao: tương ớt, tương cà, nước tương
• Xăng dầu, dầu nhớt, mỡ và các nguyên liệu lỏng khác

Chính sự linh hoạt này giúp bơm màng khí nén được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp hóa chất, xử lý nước thải, thực phẩm, sơn phủ và xăng dầu.

Ứng dụng của máy bơm màng khí nén

Nhờ khả năng bơm đa dạng chất lỏng, từ hóa chất ăn mòn, dung môi dễ cháy, chất đặc sệt đến chất lỏng chứa hạt rắn; cùng ưu điểm an toàn chống cháy nổ, tự mồi, chạy khô và ít hỏng hóc là thiết bị bơm công nghiệp linh hoạt – an toàn – đa năng, phù hợp cho hầu hết các ngành sản xuất hiện đại, đặc biệt là những môi trường:

• Dễ cháy nổ
• Hóa chất ăn mòn
• Chất lỏng đặc, lẫn hạt rắn
• Yêu cầu vệ sinh cao

1. Ngành công nghiệp hóa chất – hóa dầu

Máy bơm màng khí nén được sử dụng để bơm:

• Hóa chất ăn mòn mạnh: H₂SO₄, HCl, HNO₃, NaOH, HBr…
• Axit, bazơ, dung môi, dung dịch kiềm
• Hóa chất xử lý nước thải, hóa chất công nghiệp nồng độ cao

Ưu điểm lớn là không rò rỉ, chịu ăn mòn, an toàn trong môi trường độc hại và dễ cháy nổ.

2. Ngành thực phẩm và đồ uống

Với các dòng bơm thân Inox 316, màng Teflon/EPDM đạt tiêu chuẩn vệ sinh, bơm màng khí nén được dùng để bơm:

• Dầu ăn, nước mắm, nước tương, nước sốt
• Sữa, siro, mật ong, nhũ tương
• Nước giải khát, bia, rượu

Đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm, không phá vỡ cấu trúc nguyên liệu.

3. Ngành dược phẩm – công nghệ sinh học

Ứng dụng trong:

• Bơm cồn, dung dịch dược, thuốc lỏng
• Nguyên liệu nhạy cảm trong sản xuất dược phẩm

Máy bơm vận hành êm, nhẹ nhàng, giúp bảo toàn chất lượng sản phẩm.

4. Ngành sơn – mực in – bao bì

Máy bơm màng được sử dụng để bơm:

• Sơn nước, sơn dầu, sơn mài
• Mực in công nghiệp
• Keo dán, chất kết dính, dung môi pha sơn

Có thể tích hợp với máy lọc sơn, máy chiết rót, dây chuyền tự động hóa.

5. Ngành gốm sứ

Chuyên dùng để:

• Bơm bùn sứ, men gốm, bùn ceramic
• Bơm tuần hoàn bùn, cấp liệu khuôn

Khả năng chịu mài mòn cao, bơm tốt chất lỏng đặc và có hạt.

6. Ngành xử lý nước thải – bùn thải

Ứng dụng phổ biến trong:

• Bơm nước thải công nghiệp
• Bơm bùn thải, bùn ép
• Bơm hóa chất keo tụ – tạo bông

Máy bơm màng khí nén là lựa chọn hàng đầu cho hệ thống xử lý nước thải nhờ chống tắc và tự mồi tốt.

7. Ngành dầu khí – xăng dầu

Dùng để bơm:

• Xăng, dầu diesel, dầu nhớt
• Dầu thô, dầu thải
• Ứng cứu tràn dầu

Ưu điểm không dùng điện – chống cháy nổ tuyệt đối, phù hợp môi trường nguy hiểm.

8. Ngành khai thác mỏ – xây dựng

Ứng dụng trong:

• Bơm nước hầm mỏ
• Bơm bùn, vữa, vôi
• Bơm chất lỏng lẫn cát, sỏi

Hoạt động bền bỉ trong điều kiện khắc nghiệt.

9. Các lĩnh vực khác

Ngoài ra, máy bơm màng khí nén còn được sử dụng trong:

• Hóa mỹ phẩm: thuốc nhuộm, thuốc tẩy, dung dịch làm sạch
• Ngành giấy & bột giấy
• Mạ điện – Anodizing
• Nông nghiệp (bơm bùn, chất thải hữu cơ)
• Hàng hải, PU, cơ khí
• Phòng thí nghiệm, nghiên cứu, bơm nước công nghiệp

Ưu điểm và nhược điểm của bơm màng khí nén

Ưu điểm của máy bơm màng khí nén

Máy bơm màng khí nén là dòng thiết bị bơm công nghiệp được ứng dụng rộng rãi nhờ khả năng vận hành an toàn, linh hoạt và bền bỉ. Với thiết kế đặc thù sử dụng khí nén làm động lực, bơm màng đáp ứng tốt nhiều yêu cầu khắt khe trong sản xuất hiện đại.

1. Khả năng tự mồi và chạy khô vượt trội

Máy bơm màng có khả năng tự mồi rất tốt, không cần mồi ban đầu, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí vận hành. Đặc biệt, bơm có thể chạy khô trong thời gian dài mà không sinh nhiệt, không gây hư hỏng, rất phù hợp với các hệ thống có lưu lượng không ổn định hoặc nguy cơ thiếu chất lỏng.

2. Vận hành an toàn – phòng chống cháy nổ

Do không sử dụng điện, máy bơm màng khí nén hạn chế tối đa nguy cơ chập điện, cháy nổ. Bơm đặc biệt an toàn khi sử dụng trong môi trường xăng dầu, hóa chất dễ cháy, hầm lò, khai thác khoáng sản và các khu vực có nguy cơ phát sinh tia lửa điện. Nhiều model còn đáp ứng tiêu chuẩn ATEX cho môi trường dễ cháy nổ.

3. Bơm được đa dạng chất lỏng

Máy bơm màng có thể bơm hầu hết các loại chất lỏng hiện nay như:

• Hóa chất ăn mòn, độc hại
• Chất lỏng dễ cháy nổ (xăng, dầu, dung môi)
• Chất đặc sệt, độ nhớt cao (keo, sơn, bùn, nhựa)
• Chất lỏng chứa hạt rắn, tạp chất
• Thực phẩm, dược phẩm, nước thải

Bơm vẫn hoạt động ổn định mà không làm biến dạng vật liệu bơm.

4. Hiệu suất linh hoạt, lưu lượng và áp suất đa dạng

Máy bơm màng khí nén có dải lưu lượng rộng, đáp ứng từ nhu cầu bơm nhỏ đến công suất lớn. Lưu lượng và áp suất bơm có thể điều chỉnh linh hoạt thông qua van khí nén, phù hợp với từng ứng dụng cụ thể.

5. Thiết kế kín – không rò rỉ

Bơm có cấu tạo kín hoàn toàn, không cần phớt cơ khí, không cần van giảm áp, giúp ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng ra môi trường. Điều này đặc biệt quan trọng khi bơm hóa chất độc hại hoặc chất lỏng giá trị cao.

6. Độ bền cao, vận hành ổn định

Nhờ sử dụng công nghệ van khí và màng bơm hoạt động nhịp nhàng, máy vận hành liên tục, đều đặn, ít mài mòn. Khi áp suất đầu ra tăng hoặc nguồn khí không đủ, bơm có thể tự động dừng, tránh quá tải và hư hỏng thiết bị.

7. Vật liệu đa dạng, chịu ăn mòn tốt

Thân bơm và màng bơm được chế tạo từ nhiều vật liệu như PVDF, PP, nhôm, inox…, có khả năng chịu nhiệt, chịu hóa chất và ăn mòn cao, phù hợp với nhiều môi trường làm việc khác nhau.

8. Dễ lắp đặt, bảo trì và tiết kiệm chi phí

Máy có thiết kế nhỏ gọn, dễ vận chuyển, tháo lắp và sửa chữa tại chỗ. Linh kiện, phụ tùng phổ biến, dễ tìm và giá thành hợp lý, giúp giảm chi phí bảo trì. Việc sử dụng khí nén cũng giúp tiết kiệm chi phí năng lượng so với các dòng bơm điện.

Nhược điểm của máy bơm màng

Bên cạnh những ưu điểm nổi bật, máy bơm màng cũng tồn tại một số hạn chế mà người dùng cần lưu ý để lựa chọn và vận hành thiết bị hiệu quả:

• Dễ xảy ra xung động khi vận hành: Máy bơm màng tạo ra các xung động nhỏ trong quá trình làm việc. Nếu sử dụng không đúng cách hoặc không có biện pháp giảm chấn, các xung động này có thể ảnh hưởng đến đường ống và thiết bị liên quan.
• Màng bơm dễ hư hỏng nếu chọn sai chất bơm: Màng bơm có thể bị rách hoặc mài mòn nhanh khi bơm chất lỏng chứa cặn rắn, vật sắc nhọn hoặc hóa chất không phù hợp với vật liệu màng.
• Chi phí đầu tư ban đầu tương đối cao: So với nhiều dòng bơm khác trên thị trường, giá máy bơm màng (đặc biệt là bơm màng điện) thường cao hơn. Với bơm màng khí nén, người dùng còn phải đầu tư thêm hệ thống máy nén khí.
• Hạn chế về vị trí lắp đặt: Do bơm màng khí nén cần nguồn khí ổn định từ máy nén khí, việc bố trí lắp đặt có thể gặp khó khăn trong những không gian chật hẹp hoặc không có sẵn hệ thống khí nén.
• Bảo trì, sửa chữa phức tạp hơn: Bơm màng có cấu tạo gồm nhiều chi tiết, nên việc tháo lắp và bảo dưỡng thường mất nhiều thời gian và đòi hỏi kỹ thuật viên có kinh nghiệm.

So sánh bơm màng khí nén và bơm màng điện

Mặc dù cùng thuộc dòng bơm màng, nhưng bơm màng khí nén và bơm màng điện vẫn có những điểm tương đồng và khác biệt rõ rệt về nguyên lý vận hành cũng như điều kiện sử dụng.

Điểm giống nhau:

• Đều hoạt động dựa trên nguyên lý co bóp màng bơm để tạo lực hút và đẩy chất lỏng
• Ứng dụng rộng rãi trong hầu hết các ngành công nghiệp
• Đa dạng vật liệu thân bơm (nhựa, inox, gang, nhôm…)
• Có khả năng tự hút, tự mồi
• Không sử dụng phớt cơ khí, hạn chế rò rỉ chất lỏng

Điểm khác nhau:

Hướng dẫn chọn máy bơm màng khí nén

Chọn vật liệu thân máy bơm màng khí nén

Để phù hợp đặc tính hóa học và tính chất vật lý của loại chất lỏng cần bơm, GODO Việt Nam gợi ý cách chọn vật liệu thân bơm màng GODO phù hợp

Về độ pH của môi trường chất lỏng, cần lưu ý:

• Giá trị từ 1 đến 5 biểu thị môi trường axit mạnh dần;
• 6 là axit yếu; 7 là trung tính;
• 8 là kiềm yếu;
• Và từ 10 đến 14 là kiềm mạnh dần.

Việc lựa chọn vật liệu thân bơm màng GODO cần dựa trên cả nhiệt độ, nồng độ và độ pH của chất lỏng để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu cho hệ thống.

Máy bơm màng thân gang (ký hiệu Q/G) được chế tạo từ chất liệu gang đúc có khả năng chịu nhiệt độ tối đa lên đến 150°C, phù hợp cho các môi trường làm việc khắc nghiệt về nhiệt. Về khả năng chống ăn mòn, thân gang chỉ chịu được axit và kiềm ở mức cực yếu, do đó GODO Việt Nam không khuyến khích sử dụng trong môi trường hóa chất mạnh.

Điểm hạn chế lớn nhất là trọng lượng nặng, khiến việc lắp đặt và di chuyển trở nên khó khăn hơn. Tuy nhiên, chính vì độ bền cơ học cao mà loại thân này thường được ứng dụng rộng rãi trong xử lý bùn thải, nước thải công nghiệp – những môi trường đòi hỏi khả năng chịu lực và va đập tốt.

Ngược lại, bơm màng khí nén thân hợp kim nhôm (ký hiệu L) có trọng lượng nhẹ, giúp dễ dàng vận hành và lắp đặt ở nhiều vị trí khác nhau. Nhiệt độ sử dụng tối đa của thân nhôm là 100°C, phù hợp với các ứng dụng không yêu cầu nhiệt độ quá cao.

Về mặt chống ăn mòn, thân nhôm có tính trung tính, chỉ chịu được axit và kiềm ở mức cực yếu, do đó thường được lựa chọn để bơm các chất lỏng như sơn, chất phủ, keo dán, men gốm hoặc các hỗn hợp vật liệu xây dựng có độ nhớt.

Đối với các ngành đòi hỏi tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm và dược phẩm, bơm màng thân inox (P304, P316, P316L) là lựa chọn tối ưu. Chất liệu inox không gỉ cho phép máy bơm hoạt động ổn định ở nhiệt độ cao nhất 150°C, đồng thời có khả năng chống ăn mòn tốt với chịu được kiềm mạnh và một lượng nhỏ axit yếu hoặc dung môi hữu cơ.

Mặc dù trọng lượng vẫn ở mức nặng tương tự thân gang, nhưng độ bền, độ bóng bề mặt và khả năng vệ sinh dễ dàng khiến thân inox trở thành vật liệu không thể thiếu trong sản xuất thực phẩm, nước giải khát, dược phẩm, hóa mỹ phẩm và các loại dung môi hữu cơ tinh khiết.

Trong khi đó, bơm màng thân nhựa PP (Polypropylene, ký hiệu S) nổi bật với trọng lượng nhẹ và chi phí hợp lý. Nhiệt độ làm việc tối đa là 80°C, nhưng để đảm bảo tuổi thọ lâu dài, GODO Việt Nam khuyến nghị chỉ nên vận hành ở mức 60°C.

Thân PP có khả năng chống ăn mòn tốt với axit và kiềm ở nồng độ dưới 30%, rất phù hợp để bơm các loại hóa chất thông thường, nước biển, nước thải sinh hoạt hoặc dung dịch xử lý nước. Đây là giải pháp kinh tế và hiệu quả cho các nhà máy xử lý nước, nuôi trồng thủy sản hoặc ứng dụng trong môi trường biển.

Cuối cùng, bơm màng thân PVDF (Polyvinylidene fluoride, ký hiệu F) đại diện cho dòng vật liệu cao cấp nhất về khả năng chống ăn mòn hóa học. Với nhiệt độ hoạt động tối đa 120°C, thân PVDF có thể chịu được hầu hết các loại axit và kiềm mạnh – kể cả ở nồng độ cao – mà không bị biến dạng hay suy giảm hiệu suất.

Trọng lượng nhẹ kết hợp với độ bền hóa học vượt trội khiến loại thân này trở thành lựa chọn hàng đầu trong các ngành công nghiệp hóa chất mạnh, sản xuất axit, bazo, xử lý nước thải có hóa chất hoặc bơm các chất có tính ăn mòn cực mạnh như axit sunfuric đậm đặc, axit nitric, kiềm nóng…

Chọn chất liệu màng bơm, bi và đế bi phù hợp

Dựa trên từng ứng dụng công nghiệp cụ thể, GODO Việt Nam đưa ra khuyến nghị lựa chọn vật liệu bơm màng phù hợp nhằm đảm bảo hiệu quả vận hành và độ bền thiết bị. Việc chọn đúng chất liệu là yếu tố then chốt, bởi nếu vật liệu không tương thích với lưu chất bơm có thể gây rách màng bơm, hư hỏng bộ van chia khí, từ đó làm giảm tuổi thọ máy và phát sinh chi phí sửa chữa, bảo trì không cần thiết trong quá trình sử dụng.

Bảng gợi ý vật liệu bơm màng theo từng ứng dụng:

Hướng dẫn lắp đặt, vận hành và bảo dưỡng máy bơm màng

Việc sử dụng máy bơm màng đúng cách không chỉ giúp hạn chế sự cố trong quá trình vận hành mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị và tiết kiệm chi phí bảo trì. Người vận hành tuyệt đối không can thiệp, điều chỉnh máy khi bơm đang hoạt động để đảm bảo an toàn.

1. Lưu ý khi sử dụng máy bơm màng

Khi vận hành máy bơm màng, người dùng cần tuân thủ một số nguyên tắc cơ bản:

• Vệ sinh sạch bơm khi thay đổi loại chất lỏng bơm để tránh phản ứng hóa học hoặc nhiễm chéo.
• Ngừng vận hành ngay khi phát hiện sự cố, đặc biệt là hiện tượng bơm nóng bất thường.
• Đóng các van liên quan nếu phát hiện rò rỉ và kiểm tra trước khi vận hành lại.
• Thực hiện vệ sinh, bảo dưỡng định kỳ bằng dung dịch phù hợp với từng loại chất bơm.

2. Quy trình và nguyên tắc lắp đặt máy bơm màng

Máy bơm màng cần được lắp đặt cố định tại vị trí an toàn, chắc chắn, hạn chế rung lắc và không treo bơm trong quá trình sử dụng.

Các nguyên tắc lắp đặt cơ bản gồm:

• Lắp đặt đúng chiều và đúng loại van theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
• Đảm bảo kích thước đường ống hút – xả phù hợp với cổng bơm.
• Các mối nối đường ống phải kín, không rò rỉ.
• Tối ưu chiều dài đường ống để nâng cao hiệu quả bơm.
• Sử dụng bơm đúng cách tương ứng với từng loại chất lỏng cụ thể.

3. Bảo dưỡng, bảo trì máy bơm màng

Bảo dưỡng định kỳ là yếu tố then chốt giúp máy bơm màng hoạt động ổn định và bền bỉ. Thời gian bảo dưỡng khuyến nghị tối thiểu 6 tháng/lần, tùy theo tần suất sử dụng.

Một số công việc bảo dưỡng cần thực hiện:

• Vệ sinh bơm sau mỗi chu kỳ làm việc.
• Kiểm tra và siết chặt bu lông tại đế bơm, mặt bích, đường ống và khung bơm.
• Khóa van xả, van cấp và van khí nén trước khi vệ sinh, rửa bơm bằng nước sạch.
• Hạn chế để bơm chạy khô trong thời gian dài dù bơm có khả năng chịu chạy khô.
• Thường xuyên kiểm tra rò rỉ đường ống, các mối kết nối và tình trạng bu lông.

4. Lưu ý an toàn khi sử dụng bơm màng khí nén

Bơm màng khí nén, đặc biệt là bơm hóa chất, có thể tiếp xúc với các chất độc hại nên cần vận hành hết sức cẩn trọng:

• Chỉ vận hành khi đã được hướng dẫn đầy đủ và đảm bảo tình trạng sức khỏe tốt.
• Không điều chỉnh hay tháo lắp các bộ phận khi máy đang chạy.
• Vệ sinh hoàn toàn buồng bơm khi thay đổi chất bơm.
• Khi phát hiện rò rỉ, cần dừng bơm ngay và đóng toàn bộ các van liên quan.

5. Bí quyết sử dụng bơm màng khí nén hiệu quả, tiết kiệm

Để máy bơm màng khí nén đạt hiệu suất cao và tuổi thọ lâu dài, người dùng nên:

• Bảo trì và vệ sinh định kỳ để hạn chế hao mòn và hư hỏng.
• Lựa chọn vật liệu bơm phù hợp với tính chất chất lỏng (ăn mòn, mài mòn, độ nhớt…).
• Kiểm tra và thay thế kịp thời các linh kiện bị mòn nhằm đảm bảo an toàn và hiệu quả vận hành.

Lưu ý khi lựa chọn và mua bơm màng khí nén

Để chọn được máy bơm màng khí nén phù hợp, bền bỉ và hiệu quả, người dùng cần quan tâm đến các yếu tố sau:

1. Xác định mục đích và yêu cầu sử dụng

Trước tiên, cần xác định rõ nhu cầu bơm và mục đích sử dụng trong thực tế sản xuất để lựa chọn thiết bị phù hợp.

2. Xác định loại chất lỏng cần bơm

Việc xác định tính chất chất lỏng là yếu tố quan trọng hàng đầu:

• Chất lỏng ăn mòn: dung môi, axit, bazơ
• Chất lỏng có độ sệt, độ nhớt cao: dầu nhớt, sơn, keo, thực phẩm
• Chất lỏng có cặn, bùn, hạt rắn: bùn thải, nước thải công nghiệp

👉 Mục đích là để tăng tuổi thọ thân bơm, màng bơm và bi, đồng thời nâng cao hiệu quả vận hành.

3. Lựa chọn vật liệu thân bơm và màng bơm phù hợp

• Thân bơm: gang, inox, nhôm, nhựa PP…
• Màng bơm: NBR, EPDM, PTFE, Santoprene…

Nên ưu tiên vật liệu chống ăn mòn như PP, PTFE khi bơm hóa chất để đảm bảo độ bền và an toàn.

4. Lựa chọn kích thước và công suất bơm

• Chọn kích thước đầu hút/xả, lưu lượng, áp suất phù hợp với nhu cầu sử dụng
• Công suất bơm cần tương ứng với quy mô và năng suất sản xuất để tránh lãng phí hoặc quá tải

5. Kiểm tra thông số kỹ thuật

Cần nắm rõ các thông số kỹ thuật của máy như:

• Lưu lượng tối đa
• Áp suất làm việc
• Kích thước cổng kết nối

Điều này giúp vận hành an toàn và khai thác tối đa hiệu suất của bơm.

6. Lựa chọn thương hiệu uy tín

Thương hiệu uy tín thường được khẳng định qua:

• Chất lượng sản phẩm ổn định
• Đánh giá tích cực từ khách hàng
• Khả năng đáp ứng tốt các yêu cầu sử dụng thực tế

7. Cân nhắc giá thành hợp lý

• Không nên chọn bơm quá rẻ vì dễ ảnh hưởng đến chất lượng và độ an toàn
• Cũng không cần chọn bơm quá đắt nếu không cần thiết

Hãy lựa chọn sản phẩm phù hợp với ngân sách và nhu cầu sử dụng

8. Chọn nhà cung cấp uy tín, dịch vụ hậu mãi tốt

Ưu tiên các đơn vị phân phối:

• Cung cấp sản phẩm chính hãng, đầy đủ CO–CQ
• Chính sách bảo hành rõ ràng
• Hỗ trợ kỹ thuật, tư vấn và dịch vụ sau bán hàng tốt

9. Bảo trì và sử dụng đúng cách

• Vệ sinh màng bơm định kỳ
• Kiểm tra van và bộ chia khí nén thường xuyên
• Tránh để tắc nghẽn hoặc vận hành sai áp suất

Giải đáp các sự cố thường gặp khi sử dụng bơm màng khí nén

Trong quá trình vận hành lâu dài, bất kỳ thiết bị công nghiệp nào cũng khó tránh khỏi những trục trặc kỹ thuật nhất định, và bơm màng khí nén cũng không ngoại lệ. Việc nắm rõ các lỗi thường gặp và cách nhận biết sẽ giúp người sử dụng chủ động hơn trong quá trình vận hành, đồng thời xử lý sự cố nhanh chóng, hạn chế gián đoạn sản xuất.

Dưới đây, GODO Việt Nam tổng hợp một số vấn đề phổ biến có thể phát sinh khi sử dụng bơm màng khí nén:

• Tốc độ bơm chậm, lưu lượng không ổn định
• Bơm không hoạt động hoặc hoạt động yếu
• Máy bơm phát ra tiếng ồn lớn bất thường
• Hiện tượng rò rỉ khí tại bộ phận giảm thanh
• Giảm thanh bị đóng băng trong quá trình vận hành

Bên cạnh đó, người dùng cũng có thể gặp phải một số sự cố khác như: hỏng màng bơm, mòn bi và đế bi, hoặc vấn đề liên quan đến việc điều tiết lưu lượng bơm. Việc kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ sẽ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo hiệu suất làm việc ổn định.

Nguyên nhân nào khiến máy bơm chạy chậm hoặc lưu lượng giảm?

Thường do áp suất khí nén thấp (dưới mức yêu cầu, ví dụ nhỏ hơn từ 7 bar đến 8.4 bar), ống dẫn khí quá dài gây hao áp, tắc nghẽn van khí hoặc màng bẩn. Khuyên: Kiểm tra áp suất máy nén khí, rút ngắn ống dẫn, vệ sinh van định kỳ (3 tháng/lần). Sử dụng bộ lọc khí để duy trì áp suất ổn định.

Tại sao màng bơm bị hỏng nhanh? Làm sao để tránh?

Do áp suất khí quá cao (vượt 8-10 bar tùy model), khí nén chứa tạp chất/hơi nước gây mài mòn gioăng, hoặc chạy quá tải với chất lỏng có hạt rắn lớn. Khuyên: Lắp bộ lọc khí cấp dầu để làm sạch và bôi trơn; thay màng định kỳ (6-12 tháng); mở van khí từ từ khi khởi động. Kiểm tra màng hàng tuần để phát hiện vết nứt.

Đang sử dụng máy bơm màng mà bị rò rỉ chất lỏng thì sao?

Rò rỉ thường từ màng hỏng, gioăng O-ring mòn hoặc bu lông lỏng. Đây là dấu hiệu cần thay thế ngay để tránh mất an toàn. GODO Việt Nam Khuyên quý khách nên kiểm tra toàn bộ bu lông và kết nối ống ra/vào hàng ngày; thay màng nếu thấy rò rỉ nhỏ, dừng bơm nếu rò rỉ lớn.

Máy bơm màng có thể chạy máy bơm khô dược không?

Có, máy bơm màng khí nén có thể chạy khô ngắn hạn mà không sinh nhiệt hoặc hỏng, nhờ không dùng motor điện. Tuy nhiên, tránh chạy khô lâu để tiết kiệm khí nén. GODO Việt Nam Khuyên quý khách chỉ chạy khô khi bắt đầu bơm hút chất lỏng và luôn giám sát, nếu bơm không hút được chất lỏng thì phải có phương án xử lý thích hợp

Làm thế nào để bảo dưỡng và kiểm tra máy bơm màng định kỳ?

Kiểm tra bu lông, ống dẫn khí, ống dẫn chất lỏng, bộ lọc khí và lượng dầu bôi trơn thanh truyền động. Vệ sinh buồng bơm sau mỗi lần dùng, đặc biệt với chất nhớt, chất có khả năng đóng rắn hoặc hóa chất ăn mòng. GODO Việt Nam Khuyên quý khách Bảo dưỡng 3 tháng/lần: thay gioăng, kiểm tra van khí, bộ chia khí; sử dụng nước sạch để sục rửa sau buồng bơm sau khi bơm hóa chất. Lắp bộ giảm thanh để giảm ồn.

Máy bơm màng bị kẹt hoặc ngừng đột ngột thì xử lý thế nào?

Nguyên nhận có thể do tắc đầu xả, áp suất ngược cao hoặc van khí bẩn khí đó máy bơm màng sẽ tự dừng để bảo vệ. GODO Việt Nam Khuyên Mở van xả, kiểm tra tắc nghẽn đường ống hút hoặc đầu xả; vệ sinh buồng van khí nếu khí cấp vào bơm không đủ.

Áp suất khí nén nên ở mức nào? Có nguy hiểm nếu vượt quá không?

Thường 7 bar đến 8.4 bar tùy model; không vượt áp suất tối đa ghi trên máy. Vượt quá có thể làm hỏng màng, gây thương tích hoặc cháy nổ. GODO Việt Nam Khuyên quý khách Sử dụng van giảm áp; kiểm tra bộ chia khí để đảm bảo an toàn.

Máy bơm màng khí nén dùng để bơm loại chất lỏng nào? Có khác gì bơm thông thường?

Bơm màng dùng cho hóa chất ăn mòn, sơn, bùn, thực phẩm (vật liệu thân bơm: nhôm, inox, PP). Máy bơm màng dùng khí nén khác bơm ly tâm như Ít bị rò rỉ, tự mồi, chạy khô an toàn, không cần điện. GODO Việt Nam chọn vật liệu bơm phù hợp (ví dụ: thân bơm PVDF màng bơm teflon cho axit mạnh) để tránh ăn mòn.

Giá máy bơm màng công nghiệp GODO có đắt không? Nên mua loại nào?

Giá dao động 3 đến 50 triệu VND tùy thuộc vào công xuất bơm, chất liệu thân bơm, GODO Việt Nam Khuyên quý khách nên tham khảo thông số máy bơm màng GODO trực tiếp tại số hotline 096 9928 169 để được giá ưu đãi cũng như chính sách hậu mãi sau bán hàng

Mua bơm màng khí nén ở đâu uy tín, chất lượng, giá tốt?

Máy bơm màng khí nén là thiết bị quan trọng trong nhiều lĩnh vực sản xuất công nghiệp. Việc lựa chọn đúng sản phẩm chính hãng, phù hợp nhu cầu và có chế độ hậu mãi tốt sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí và đảm bảo vận hành ổn định lâu dài.

GODO Việt Nam hiện là đơn vị phân phối độc quyền máy bơm màng khí nén GODO tại Việt Nam, cam kết sản phẩm chính hãng 100%, đầy đủ CO, CQ, nguồn gốc rõ ràng, giá bán minh bạch. Tất cả các dòng bơm màng do GODO Việt Nam cung cấp đều được bảo hành lên đến 5 năm theo tiêu chuẩn nhà sản xuất.

Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực bơm màng công nghiệp, GODO Việt Nam không chỉ cung cấp sản phẩm chất lượng cao mà còn mang đến giải pháp tư vấn kỹ thuật chuyên sâu, giúp khách hàng lựa chọn đúng dòng bơm phù hợp với từng loại lưu chất và điều kiện vận hành thực tế. Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm luôn sẵn sàng hỗ trợ trong suốt quá trình sử dụng.

Bên cạnh đó, phụ tùng bơm màng luôn có sẵn kho, quy trình bảo hành – bảo dưỡng – sửa chữa được thực hiện nhanh chóng, giúp hạn chế tối đa thời gian gián đoạn sản xuất. Với mức giá cạnh tranh trên thị trường cùng chính sách hậu mãi rõ ràng, GODO Việt Nam là địa chỉ đáng tin cậy để doanh nghiệp yên tâm đầu tư lâu dài.

👉 Chính sách năm 2026: GODO Việt Nam triển khai chương trình ưu đãi đặc biệt dành cho đại lý và nhà phân phối với mức chiết khấu hấp dẫn cùng nhiều hỗ trợ độc quyền.

📞 Liên hệ GODO Việt Nam – Hotline: 0969 928 169

Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất trực tiếp từ nhà phân phối chính hãng.